發布時間:2022-09-18 19:56:18
全自動卷料激光切割機整套采用激光切割技術的開卷落料生產設備,由開卷機、整平機、伺服送料機、激光切割機組成。卷料被展開后,經過了矯平這一工序,材料內應力便得到了大部分的消除,在通過系統控制的激光切割頭在激光切割平臺上進行的三維運動切割,實現對金屬帶料的自動落料。
激光落料線主要參數 | |||
項目 | 參數 | 備注 | |
切割性能 | 切割鋼板厚度 | 0.5-3mm | |
切割鋼板寬度 | 500-1800mm | ||
有效加工幅面(長*寬) | 5000x1600mm | ||
切割定位精度 | ±0.05mm | ||
切割節拍(板厚1.5mm) | 60s | ||
切割能力 | 300對/時 | B柱 | |
開卷機性能 | 材料厚度 | 0.5-3mm | |
寬度 | 50-1800mm | ||
承載能力 | 25T | ||
卷料內徑 | min 550mm | ||
max 610mm | |||
料卷外徑 | max 1800mm | ||
料寬 | max 1800mm | ||
送料精度 | 0.1mm/m | ||
校平精度 | ±1mm/m2 | ||
對角線精度 | 1500mm*5000mm,對角線精度1.5mm | ||
矯正能力 | |||
厚度(mm) | 3 | ||
寬度(mm) | 1800 | ||
基于750N/mm抗拉強度,620N/mm屈服強度的材料 |
工作方式:
在通用的帶料剪切設備中有一種叫做飛剪,它的工作方式是在帶料運動中進行蹤剪切,以得到一定長度的坯料,由于是在運動中進行剪切,飛剪可以大幅提高下料的速度,目前得到廣泛的應用,但是由于切刀是直線的,所以只能得到矩形和梯形坯料,應用范圍受到限制。
而現有的激光切割設備,可以進行各種形狀的切割,但現有設備在進行切割時板料都是靜止的,進料和岀料不能同時進行,影響了帶料的處理速度。
本公司研發的激光卷料開平切割生產線對上述兩種設備的工作理念進行巧妙組合,即在帶料運動中用激光切割機對其進行飛割(跟隨切割),其目的是為了解決連續的金屬和非金屬帶料的無模具快速下料問題,以降低下料的設備的投資及模具消耗成本并且有效提高材料的利用率。
設備組成:
激光卷料開平切割生產線設備,由上料臺車、開卷機、校平機、緩沖活套、伺服送料機(如釆用伺服校平送料一體機,則可以取代前面的校平機和緩沖活套,減少占地面積)、激光切割裝置、切割平臺、碼垛裝置、廢料處理系統、液壓氣動系統及電氣控制系統組成,通過系統控制的激光切割頭在激光切割平臺上進行的三維運動切割,代替壓力機及模具,實現對金屬帶料的自動落料。
技術特點
◎設備投資低:與現有大型落料生產設備相比,激光切割落料生產線設備質量小,能耗低,且無需復雜的設備基礎,大大降低了前期投資和后期維護使用成本。
◎產出效率高:與現有激光切割設備相比,激光切割落料生產線使用卷料進行坯料生產,代替了卷材先切片再在設備上切割的生產工藝,提高了生產效率。
◎靈活性高:無需制造模具,采用先進的排樣軟件及控制系統,產品規格形狀轉換迅速,適合各種批量產品生產。
◎維護成本低:采用光纖激光切割器,性能可靠;同時激光切割速度快,可快速完成切割下料。
◎產品品質高:采用高精度的校平機、高精度的送料及切割系統、先進的自動碼垛系統等,可適應各種金屬材料的零件坯料生產。
◎使用成本低:由于不需要模具進行沖壓,降低了模具制造和維護費用;同時設備沒有使用大型壓力機,生產能耗大大降低,也降低了環境噪音。
◎材料利用率高:因為使用卷料進行連續生產,不會產生單片時料頭料尾的損耗;同時設備采用優化排樣,將各種形狀的零件組合進行無搭邊切割,減少了材料損耗,提高了材料利用率。
◎材料適用性廣:可以剪切碳鋼板、不銹鋼板、鋁板,特別是可以正常剪切非常難以用沖床沖壓的超高強度的鋼板。
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